Двухвалковая дробилка

Области применения

  • Грубое измельчение твердых и среднетвердых материалов (известковый камень, магнезия, соль, удобрения, уголь и т. д.)
  • Производительность до 2500 т/час в зависимости от характеристик материала и размера частиц
  • Размер исходного материала до 1200 мм, размер частиц продукта от 10 до 300 мм согласно требованиям клиентов
  • Конструкция измельчающих зубьев в соответствии с требованиями материала (количество, размер, положение, форма, твердость)
  • Возможна интеграция в полумобильные установки

Принцип работы

  • Дробление исходного материала зубьями, а также с помощью давления, вызванного гидравлическими силами. Последовательное измельчение больших комков
  • Размер частиц продукта регулируется точной установкой зазора между валками
  • Открытие зазора между дробильными валками в случае перегрузки (например, вызванной посторонним предметом) в течение миллисекунд для прохождения не поддающегося дроблению куска, таким образом, избегая остановки оборудования
  • Валки не забиваются при измельчении липких материалов благодаря специально разработанным скребкам
  • Конечный продукт с небольшим содержанием мелкой фракции за счет ограниченной скорости валков

Двухвалковая дробилка Двухвалковая дробилка Двухвалковая дробилка


Особенности

  • Продолжительный срок службы за счет твердосплавной наплавки зубьев
  • Односегментные пластины с измельчающими зубьями: простая замена быстроизнашивающихся деталей без демонтажа всего валка
  • Закрепление или фиксация сегментных пластин на валу. Как правило, используются очень жесткие полые валы
  • Сокращение времени и затрат на техническое обслуживание за счет применения редукторного двигателя (альтернатива: клиновой ремень). Установлен контроль скорости и защита от перегрузки
  • Компенсация пиков крутящего момента за счет массы маховика в приводе
  • Отсутствие пылевыделения благодаря специальным уплотнениям вала и корпуса у подвижного валка. При необходимости возможна работа с применением инертного газа
  • При необходимости возможно исполнение частей машины, контактирующих с исходным материалом, из нержавеющей стали
  • Гарантировано постоянно параллельное положение дробильных валков даже при частичной перегрузке (например, нетипичным материалом) благодаря гидравлическому «поперечному соединению» гидравлических цилиндров
  • Очень быстрое движение подвижного дробильного валка без критической кавитации гидравлического масла благодаря конструкции и габаритам гидравлических элементов
  • Гидравлические элементы управления на коллекторе, без чувствительных трубопроводов
  • Автоматическая центральная смазка подшипников вала
  • Легкое и быстрое перемещение дробилки в положение для технического обслуживания за счет специальной конструкции выпускного уплотнения
  • Местная панель управления (МПУ) с ПЛК. Интерфейс связи с блоками управления установками